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“汽车座椅滑轨生产线”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | 汽车座椅滑轨生产线 |
| 品牌： | 汽车座椅滑轨生产线 | 加工定制： | 是 |
| 外形尺寸： | 汽车座椅滑轨生产线 | 重量： | 汽车座椅滑轨生产线 |
| 用途： | 汽车座椅滑轨生产线 | 型号： | 汽车座椅滑轨生产线 |
| 规格： | 汽车座椅滑轨生产线 | 商标： | 汽车座椅滑轨生产线 |
| 包装： | 汽车座椅滑轨生产线 | 产量： | 1 |
“汽车座椅滑轨生产线”详细介绍
合肥百川自动化科技有限公司
座椅滑轨生产装配线
技术协议
2015.7.10
甲方：
乙方： 合肥百川自动化科技有限公司
公司（以下简称甲方）与 合肥百川自动化科技有限公司（以下简称乙方），就甲方购买乙方生产的座椅滑轨生产装配线事宜，经双方协商达成如下协议。
一、功能简述：
本方案适用于HY170IIA1/A2.00座椅滑轨装配。线体主要由转盘式结构的二个工位台组成。每个工作台分五个工位，工作台之间有输送带传输物料。工序一样差别不大的滑轨可更换仿形夹具来实现其装配功能。
本线体由2名工作台体装配员工站姿操作，1名辅助装配工，共计3名工作人员。工作节拍为40S/件（目前估算时间，因不明确检测的内容）左右。
装配步骤简表
设备序号 工序 装配主要内容 备注
工作台一 工序一 放物料、检测； 20S
工序二 同时冲滑芯后挡块三处； 25S
工序三 振动盘送料，机械手安装POM滚珠； 35S
工序四 振动盘送料，机械手安装ABS芯棒； 35S
工序五 振动盘送料，机械手安装POM滚珠； 35S
工作台二 工序一 放物料、检测、安装一字弹簧； 35S
工序二 冲滑壳后滚珠挡块 20S
工序三 滑壳锁紧片前切口封口 20S
工序四 检查POM滚珠、涂润滑油 40S
工序五 总检测 40S
输送线 工作台一和工作台二之间物料运输
二、控制系统简介
自动控制的工作站采用PLC或板卡作为控制器，部分工位采用触摸屏作为人机界面。系统有手动和自动两种操作模式，两种操作模式可以通过转换开关来互相转换。当设备故障或操作不正确时，控制系统自动声光报警提示。
采用触摸屏可以显示当前工作站的流程，并具有产品统计功能。没有采用触摸屏的工作站通过相应的工作灯来显示当前的工作流程。两个工作台的第一工位均采用双手启动按钮、设有安全光栅、安全防护罩等安全防护措施，确保操作人员的安全。
工作台结构布局图
三、该套装配线具有以下特点
工作台采用型材及钢架结构，整套设备上体采用铝型材架体，下机架采用优质钢管焊接，既保证了单元台体的强度，又满足了平稳重心的要求。整体按工业操作台标准化设计，外观整体结构一致。
根据需要配备看板、废料箱、电气控制柜、料盒等，布局合理，操作便捷。装配线物流由皮带线输送。
工装夹具材料选用优质碳素钢或合金工具钢，精密加工，并经过热处理及表面处理。结构设计充分考虑完成装配定位、安装定位、机械防错等功能，操作简单、更换方便，具有降低人员劳动强度、便于维护等优点。
操作台采用双手按钮操作或增加防护罩、光栅等方式对工人安全生产进行保护。
整个线体电气管路布线安全隐蔽（符合国家II类电气安全标准），线路标识清晰，布线美观科学，便于检查维护。
总体自动化程度较高，同时有较强的纠错、防错、总体检测功能，因此产品质量稳定、可靠。
由定量阀控制，自动涂油，位置准确、涂油量一致，杜绝浪费。
座椅滑轨生产装配线
技术协议
2015.7.10
甲方：
乙方： 合肥百川自动化科技有限公司
公司（以下简称甲方）与 合肥百川自动化科技有限公司（以下简称乙方），就甲方购买乙方生产的座椅滑轨生产装配线事宜，经双方协商达成如下协议。
一、功能简述：
本方案适用于HY170IIA1/A2.00座椅滑轨装配。线体主要由转盘式结构的二个工位台组成。每个工作台分五个工位，工作台之间有输送带传输物料。工序一样差别不大的滑轨可更换仿形夹具来实现其装配功能。
本线体由2名工作台体装配员工站姿操作，1名辅助装配工，共计3名工作人员。工作节拍为40S/件（目前估算时间，因不明确检测的内容）左右。
装配步骤简表
设备序号 工序 装配主要内容 备注
工作台一 工序一 放物料、检测； 20S
工序二 同时冲滑芯后挡块三处； 25S
工序三 振动盘送料，机械手安装POM滚珠； 35S
工序四 振动盘送料，机械手安装ABS芯棒； 35S
工序五 振动盘送料，机械手安装POM滚珠； 35S
工作台二 工序一 放物料、检测、安装一字弹簧； 35S
工序二 冲滑壳后滚珠挡块 20S
工序三 滑壳锁紧片前切口封口 20S
工序四 检查POM滚珠、涂润滑油 40S
工序五 总检测 40S
输送线 工作台一和工作台二之间物料运输
二、控制系统简介
自动控制的工作站采用PLC或板卡作为控制器，部分工位采用触摸屏作为人机界面。系统有手动和自动两种操作模式，两种操作模式可以通过转换开关来互相转换。当设备故障或操作不正确时，控制系统自动声光报警提示。
采用触摸屏可以显示当前工作站的流程，并具有产品统计功能。没有采用触摸屏的工作站通过相应的工作灯来显示当前的工作流程。两个工作台的第一工位均采用双手启动按钮、设有安全光栅、安全防护罩等安全防护措施，确保操作人员的安全。
工作台结构布局图
三、该套装配线具有以下特点
工作台采用型材及钢架结构，整套设备上体采用铝型材架体，下机架采用优质钢管焊接，既保证了单元台体的强度，又满足了平稳重心的要求。整体按工业操作台标准化设计，外观整体结构一致。
根据需要配备看板、废料箱、电气控制柜、料盒等，布局合理，操作便捷。装配线物流由皮带线输送。
工装夹具材料选用优质碳素钢或合金工具钢，精密加工，并经过热处理及表面处理。结构设计充分考虑完成装配定位、安装定位、机械防错等功能，操作简单、更换方便，具有降低人员劳动强度、便于维护等优点。
操作台采用双手按钮操作或增加防护罩、光栅等方式对工人安全生产进行保护。
整个线体电气管路布线安全隐蔽（符合国家II类电气安全标准），线路标识清晰，布线美观科学，便于检查维护。
总体自动化程度较高，同时有较强的纠错、防错、总体检测功能，因此产品质量稳定、可靠。
由定量阀控制，自动涂油，位置准确、涂油量一致，杜绝浪费。
